燒結網(wǎng)具有小的流動阻力，可以用于系統(tǒng)的粗過濾和表面過濾

　　燒結網(wǎng)是適用于各種過濾器(尤其是熔體過濾)的合適過濾材料。 同時，在不銹鋼燒結網(wǎng)中，使用金屬網(wǎng)進行制備后，可以根據(jù)需要制成任意形狀。 同時，燒結網(wǎng)具有小的流動阻力，并且可以用于系統(tǒng)的粗過濾和表面過濾。

　　燒結網(wǎng)是經(jīng)過特殊的層壓壓制和真空燒結工藝制成的新型過濾材料，具有較高的機械強度和整體剛性結構。 篩網(wǎng)各層的網(wǎng)眼交錯形成均勻，理想的過濾結構，不僅克服了強度低，剛度差，網(wǎng)眼形狀不穩(wěn)定的缺點，而且克服了材料孔徑的缺點。 滲透性和強度特性經(jīng)過合理匹配和設計，因此具有***的過濾精度，過濾阻力，機械強度，耐磨性，耐熱性和可加工性。 綜合性能明顯優(yōu)于燒結金屬粉末和陶瓷。 其他類型的過濾器材料，例如金屬網(wǎng)。

　　在燒結網(wǎng)中，不銹鋼根據(jù)鉻和鉻以及鎳的成分可分為兩種。 根據(jù)金相組織，可分為奧氏體，鐵素體，馬氏體和奧氏體。 多種類型，例如鐵氧體類型。 不銹鋼在通過焊接加熱時易于發(fā)生冶金變化，從而導致焊接接頭面積變差并在焊接過程中產(chǎn)生熱裂紋。

　　馬氏體不銹鋼在焊接中有兩個問題，一個是焊縫熱影響區(qū)的硬化，另一個是由于擴散氫的作用引起的延遲裂紋。 焊接熱影響區(qū)的硬化歸因于馬氏體不銹鋼的可硬化性，并且熱影響區(qū)的硬化成為裂紋的原因。 磁滯裂紋通常是在焊接后幾天才出現(xiàn)的裂紋，通常與焊縫金屬成直角。

　　由于鐵素體不銹鋼不可硬化，因此焊縫的熱影響區(qū)幾乎不會硬化。 但是，由于將鐵素體系不銹鋼加熱至熔點附近，因此在熱影響區(qū)發(fā)生晶粒粗大化，室溫下的塑性和韌性降低。

　　奧氏體不銹鋼焊接中的問題主要是焊縫金屬的熱裂紋，焊縫熱影響區(qū)的晶界上碳化鉻的沉淀以及焊縫的殘余應力。 形成焊接裂紋的原因主要是鉻的碳化物，其由于低熔點雜質(zhì)對奧氏體晶界的影響而析出，其影響可能引起晶間腐蝕問題。 殘余焊接應力是指在抑制焊接變形時殘留的較大焊接應力，其結果***有可能引起應力腐蝕事故。

　　在燒結網(wǎng)中，由于不同類型不銹鋼的焊接性能具有不同的特性，因此須選擇合適的焊接方法以獲得更好的焊接后效果。